“ইন্ডাস্ট্রি 4.0 এর যুগে ডিজিটালাইজেশনের ধারণা ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে পড়েছে।বিশেষ করে, ইউরোপীয় ইউনিয়ন 2020 সালের মার্চ মাসে 'ইউরোপের জন্য নতুন শিল্প কৌশল' জারি করে, যা ইউরোপের জন্য নতুন শিল্প কৌশলের ভবিষ্যত দৃষ্টিভঙ্গি সংজ্ঞায়িত করে: একটি বিশ্বব্যাপী প্রতিযোগিতামূলক এবং বিশ্ব-নেতৃস্থানীয় শিল্প, একটি শিল্প যা জলবায়ু নিরপেক্ষতার পথ প্রশস্ত করে। , এবং একটি শিল্প যা ইউরোপের ডিজিটাল ভবিষ্যতকে আকার দেয়।ডিজিটাল রূপান্তরও ইইউ-এর গ্রিন নিউ ডিলের একটি মূল অংশ।"১৮ই ফেব্রুয়ারি, ইতালির কেন্দ্রীয় সময় ৯:৩০ এ (বেইজিং সময় ১৬:৩০), চায়না বাওউ ইউরোপীয় গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্রের পরিচালক লিউ জিয়ানডং এআই রোবট এবং অটো যন্ত্রাংশ তৈরির অ্যাপ্লিকেশনের উপর একটি আলোচনা করেন যেটি চায়না বাওউ ইউরোপীয় গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্র এবং Baosteel Metal Italy Baomac দ্বারা হোস্ট করা হয়েছে।ইউরোপীয় ইউনিয়নে ইস্পাত শিল্পের ডিজিটাল রূপান্তরের প্রধান চ্যালেঞ্জ এবং বিকাশের অবস্থা বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করা হয়েছে এবং রোবটের প্রয়োগের সম্ভাবনা সংক্ষিপ্তভাবে বিশ্লেষণ করা হয়েছে।
"ফোর ডাইমেনশন" চ্যালেঞ্জ থেকে তিনটি বিভাগের প্রকল্প দেখুন
লিউ জিয়ানডং বলেছেন যে ইইউর ডিজিটাল রূপান্তর বর্তমানে চারটি মাত্রা থেকে চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে: উল্লম্ব একীকরণ, অনুভূমিক একীকরণ, জীবন চক্র একীকরণ এবং অনুভূমিক একীকরণ।তাদের মধ্যে, উল্লম্ব ইন্টিগ্রেশন, অর্থাৎ সেন্সর থেকে ERP (এন্টারপ্রাইজ রিসোর্স প্ল্যানিং) সিস্টেম, ক্লাসিক অটোমেশন লেভেল সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন;অনুভূমিক ইন্টিগ্রেশন, অর্থাৎ, পুরো উৎপাদন চেইনে সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন;লাইফ সাইকেল ইন্টিগ্রেশন, অর্থাৎ, বেসিক ইঞ্জিনিয়ারিং থেকে ডিকমিশনিং পর্যন্ত সমগ্র উদ্ভিদের জীবনচক্রের একীকরণ;অনুভূমিক একীকরণ ইস্পাত উৎপাদন চেইনের মধ্যে সিদ্ধান্তের উপর ভিত্তি করে, প্রযুক্তিগত, অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত বিবেচনার ভিত্তিতে।
তার মতে, উপরের চারটি মাত্রার চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, ইউরোপীয় ইউনিয়নের ইস্পাত শিল্পের বর্তমান ডিজিটাল রূপান্তর প্রকল্পগুলিকে প্রধানত তিনটি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে।
প্রথম বিভাগটি হল ডিজিটাল গবেষণা কার্যক্রম এবং প্রযুক্তি সক্ষম করে উন্নয়ন প্রকল্প, যার মধ্যে ইন্টারনেট অফ থিংস, বিগ ডেটা এবং ক্লাউড কম্পিউটিং, স্ব-সংগঠিত উত্পাদন, উত্পাদন লাইন সিমুলেশন, বুদ্ধিমান সরবরাহ চেইন নেটওয়ার্ক, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক একীকরণ ইত্যাদি।
দ্বিতীয় বিভাগটি হল কয়লা ও ইস্পাত গবেষণা তহবিল দ্বারা অর্থায়ন করা প্রকল্প, যেখানে জার্মান আয়রন অ্যান্ড স্টিল অ্যাসোসিয়েশনের ইস্পাত গবেষণা কেন্দ্র, সান্ত'আনা, থিসেনক্রুপ (এখন থেকে থাইসেন হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে), আর্সেলর মিত্তাল (এর পরে আম্মি হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে), Tata Steel, Gerdow, Voestalpine, ইত্যাদি এই ধরনের প্রকল্পের প্রধান অংশগ্রহণকারী।
তৃতীয় বিভাগটি হল ডিজিটাল রূপান্তর এবং কম-কার্বন প্রযুক্তি গবেষণা এবং ইস্পাত শিল্পের উন্নয়নের জন্য অন্যান্য ইইউ অর্থায়ন কর্মসূচি, যেমন সপ্তম ফ্রেমওয়ার্ক প্রোগ্রাম এবং ইউরোপীয় দিগন্ত প্রোগ্রাম।
মূল উদ্যোগগুলি থেকে ইইউতে স্টিলের "বুদ্ধিমান উত্পাদন" প্রক্রিয়া
লিউ জিয়ানডং বলেছেন যে ইইউ ইস্পাত শিল্প ডিজিটালাইজেশনের ক্ষেত্রে বেশ কয়েকটি গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্প পরিচালনা করেছে।অ্যামি, থাইসেন এবং টাটা স্টিল সহ ক্রমবর্ধমান সংখ্যক ইউরোপীয় ইস্পাত কোম্পানি ডিজিটাল রূপান্তরে অংশ নিচ্ছে।
আম্মির গৃহীত প্রধান পদক্ষেপগুলি হল ডিজিটাল উৎকর্ষ কেন্দ্র স্থাপন, শিল্প ড্রোনের প্রয়োগ, কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার বাস্তবায়ন, ডিজিটাল টুইন প্রজেক্ট ইত্যাদি। লিউ জিয়ানডং-এর মতে, আম্মি এখন তার উৎপাদন কেন্দ্রগুলিতে সহায়ক ডিজিটাল উৎকর্ষ কেন্দ্র প্রতিষ্ঠা করছে। বিশ্বজুড়ে বিভিন্ন নতুন প্রযুক্তিকে প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আরো দ্রুত প্রয়োগ করতে সক্ষম করে।একই সময়ে, সংস্থাটি সরঞ্জাম পরিচালনার নিরাপত্তা উন্নত করতে, কর্মীদের নিরাপত্তা ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং শক্তির ব্যবহার এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন এবং শক্তি ব্যবহার ট্র্যাকিংয়ের জন্য ড্রোন ব্যবহার করেছে।মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা এবং মেক্সিকোতে কোম্পানির সম্পূর্ণ রোবটাইজড টেইল-ওয়েল্ডিং প্ল্যান্টগুলি শুধুমাত্র উত্পাদন এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি করেনি, তবে নিম্নধারার গ্রাহকদের "স্কেল-আপ" প্রয়োজনীয়তা অর্জনে সহায়তা করেছে।
ডিজিটাল রূপান্তর প্রকল্পগুলিতে থাইসেনের বর্তমান ফোকাস ডেটা নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য পণ্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া, 3D কারখানা এবং "ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডেটা স্পেস" এর মধ্যে "কথোপকথন" অন্তর্ভুক্ত করে।"থাইসেনিলসেনবার্গে, ক্যামশ্যাফ্ট ইস্পাত পণ্যগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে 'কথা বলতে পারে'," লিউ বলেছিলেন।এই ধরণের "সংলাপ" মূলত ইন্টারনেটের সাথে ইন্টারফেসের উপর ভিত্তি করে উপলব্ধি করা যেতে পারে।প্রতিটি ক্যামশ্যাফ্ট ইস্পাত পণ্যের নিজস্ব আইডি আছে।উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কিত সমস্ত তথ্য প্রতিটি পণ্যকে একটি "এক্সক্লুসিভ মেমরি" দেওয়ার জন্য ইন্টারনেট ইন্টারফেসের মাধ্যমে "ইনপুট" করা হয়, যাতে একটি বুদ্ধিমান কারখানা স্থাপন করা যায় যা নিজেই পরিচালনা করতে এবং শিখতে পারে।থাইসেন বিশ্বাস করেন যে ভৌত সিস্টেমের এই নেটওয়ার্ক, যা উপাদান এবং ডেটা নেটওয়ার্কগুলিকে ফিউজ করে, শিল্প উত্পাদনের ভবিষ্যত।
"টাটা স্টিলের দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্য হল ইন্ডাস্ট্রি 4.0 যুগের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজিটাল সমাধান তৈরি করে পরিষেবার গুণমান এবং স্বচ্ছতা উন্নত করা, যেখানে প্রক্রিয়া, পণ্য এবং পরিষেবাগুলিকে উন্নত করার জন্য ডিজিটাল প্রযুক্তি এবং বিগ ডেটা অ্যানালিটিক্সের অগ্রগতি এবং সুবিধা গ্রহণ করা।"লিউ জিয়ানডং প্রবর্তন করেছেন যে টাটা স্টিলের ডিজিটাল রূপান্তর কৌশলটি মূলত তিনটি ভাগে বিভক্ত, যথা স্মার্ট প্রযুক্তি, স্মার্ট সংযোগ এবং স্মার্ট পরিষেবা।এর মধ্যে, কোম্পানির দ্বারা বাস্তবায়িত স্মার্ট পরিষেবা প্রকল্পগুলির মধ্যে প্রধানত "ব্যবহারকারীর চাহিদাগুলি গতিশীলভাবে পূরণ করা" এবং "বিক্রয়-পরবর্তী বাজারের সাথে গ্রাহকদের সংযোগ করা" অন্তর্ভুক্ত, পরবর্তীটি মূলত ভার্চুয়াল বাস্তবতা এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার মাধ্যমে গ্রাহক পরিষেবার জন্য তাত্ক্ষণিক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।
আরও নিচের দিকে, তিনি বলেন, টাটা স্টিল "অটোমোটিভ শিল্পের জন্য ডিজিটাল উৎপাদন উন্নয়ন" একটি কর্মসূচি বাস্তবায়ন করেছে।প্রকল্পের অগ্রাধিকারগুলির মধ্যে একটি হল স্বয়ংচালিত মূল্য শৃঙ্খলকে ডিজিটালাইজ করা।